复印机常见故障分析排除

出处: 作者: 2007-12-19 22:08:36 文字大小: 大中小

黑条
故障表现：复印品有横向或纵向的黑色线条。
故障原因：光路污染或有杂物阻挡；曝光灯或馈线有断点；充电电极污染；感光鼓损坏；清洁刮片不良；显影磁棍墨粉或载体的覆盖情况；像间像边灯组件发光二极管不良或污染；对位棍污染；转印导板污染；定影上下棍污染或损坏。
故障排除：根据黑条的纵、横向判定故障的发生区域。清洁光路中的反光镜、防尘玻璃；清洁电极座、架和电极丝（若有栅极丝更应清洁）；清洁像间像边灯组件并检查其工作是否正常；检查清洁刮片情况；清洁对位棍、转印导板；检查磁棍载体或墨粉的覆盖情况；检查感光鼓是否有损伤；检查定影棍是否污染或损伤。若黑线的产生伴随曝光灯的熄灭则检查曝光灯和馈线是否有断点。
白条
故障表现：复印品有横向或纵向的白色线条（漏印）。
故障原因：充电、转印电极的污染；显影磁棍的墨粉覆盖不匀（或没粉）；感光鼓有损伤；像间像边灯组件不良；光路漏光或周围有光线照射到感光鼓上；定影上棍或导板有异物或损伤。
故障排除：检查周围环境的光照射情况，清洁充电和转印电极的绝缘座和电极丝；检查像间像边灯组件的发光二极管有否个别常亮现象；检查显影磁棍的墨粉覆盖情况，没粉或不均匀则进行处理；检查感光鼓是否有损伤；检查复印纸是否有受潮；检查定影上棍或导板是否有异物或损伤。
黑点（斑）
故障表现：复印品有规律或不规律的墨粉点或斑。
故障原因：根据黑点或黑斑的特征进行分析。1、固定或有周期：稿台玻璃脏；感光鼓损伤；磁棍损伤；定影棍损伤。2、无规律：显影组件喷粉；清洁组件漏粉。
故障排除：根据复印品黑点或黑斑的特征进行分析。
复印机机械结构
复印机机械结构主要包括以下几个部分：
光学成像系统主要由曝光灯、反光镜（1～6或1～4块）、光学镜头组成。其作用就是将原稿成像到感光鼓上，所以，光学系统的成像质量直接影响复印品的质量。光学系统的清洁保养和注意事项将在后面的章节详细讲解。
感光鼓及成像系统
主要由感光鼓、充电电极、转印电极、分离电极以及像间像边消电灯和全面消电灯组成。其作用就是将光学成像系统在感光鼓表面成像的光学图像转化为电位潜像；再将感光鼓上的墨粉图像转印到复印纸上；然后将复印纸从感光鼓上顺利剥离下来完成原稿到复印品的过程。
显影系统
主要由加粉马达、墨粉盒、显影磁棍、磁棍刮片、墨粉搅拌器、墨粉输送螺旋杆、传动齿轮组成。其作用是加粉马达将墨粉盒内的墨粉通过墨粉输送螺旋杆送入显影器内，然后墨粉搅拌器将墨粉进行充分搅拌使墨粉带上电荷后吸附在显影磁棍上，磁棍上墨粉的厚度由磁棍刮片控制。最后通过感光鼓表面的电荷将磁棍表面的墨粉吸附到感光鼓上形成感光鼓墨粉图像。
送纸系统
主要由送纸马达、搓纸轮、纸盒、传动齿轮组成。其作用就是将复印纸送入机内，为下一步将鼓表面的墨粉图像转印到纸上做准备。
清洁系统
主要由清洁刮片、回收棍、废粉传动螺旋杆、废粉盒、传动齿轮组成。其作用是清洁刮片将感光鼓表面的残留墨粉刮下来，然后通过回收棍、废粉传动螺旋杆将废粉收集到废粉盒。因为所有复印机都不可能通过转印将感光鼓表面的墨粉完全转印到复印纸上。所以，鼓表面均有残留墨粉，不进行清洁，则影响以后复印品质量。
定影系统
主要由定影热棍、压力棍、加热灯管、热敏电阻、过热保护开关、传动齿轮组成。其作用就是通过加热灯管将热棍加热到一定的温度，此温度值由热敏电阻控制。然后利用热棍和压力棍之间的压力将复印纸上的墨粉熔化后固定在复印纸上。
传动系统
主要由主马达、扫描灯架马达、镜头马达、送纸马达和显影马达（后两种一些复印机没有）、传动齿轮、传动链条（皮带或钢丝绳）组成。主马达驱动感光鼓、输纸机构、清洁器、定影器、显影器和送纸机构（一些机型由独立马达驱动）；镜头马达控制镜头按不同的比例前后移动，保证复印品效果；灯架马达驱动灯架的前进和后退，同时也要保证灯架的移动与感光鼓的转动同步（具体如何实行后面章节详细讲解）；送纸马达则驱动搓纸轮将纸送入机内；显影马达则驱动显影器的转动，将墨粉同步输送到磁棍上（如何、为何实行同步后章节详述）。
输纸系统
主要由输纸导棍、输纸轮、输纸皮带、树枝风扇、输纸导板组成。复印纸被搓纸轮送入复印机到定影后出复印机完成，除了送纸、转印、定影过程外，需要其他的辅助过程，而输纸系统就是实行复印纸在复印机内正常传输必不可少的部分。当然，这里也涉及复印纸的定位、同步问题，同样在后面的电气章节进行论述。
第四章复印机的电气结构
复印机的电气系统主要包括以下几个部分：
电源部分
主要由电源线、开关、交流到直流转换开关电源组成。开关电源的作用是将通过电源线提供的外部交流电源，转换为复印机控制部分需要的直流电源，直流电源一般均采用多组不同电位的输出（常见为24V、12V、5V）。
24V —— 提供传感器、马达、电磁离合器等输出部件的电源；
12V —— 提供控制板等部件的电源；
5V —— 二极管、控制板内芯片、传感器等的电源。
控制部分
主要由主控制板、曝光灯控制板、马达控制板等组成
主控制板
控制复印机的整个复印过程。
曝光灯控制板
根据原稿的不同浓度控制曝光灯的发光强度。
马达控制板
根据不同的复印倍率控制扫描灯架、镜头的位置和前进后退速度（一些机型此控制部分集成在主控制板内）。
高压部分
高压发生器根据主控制板的指令，提供复印过程所需的充电、转印、分离、显影偏压、栅极偏压、消电和预转印（一些机型没有）的高压。
显示部分
主要部件为操作面板。
自动测试部分
主要由自动浓度传感器、原稿尺寸传感器组成。
自动曝光
自动浓度传感器探测不同的原稿浓度获得不同的电位传输给主控制板，然后主控制板给曝光灯控制板不同的指令，控制曝光灯的发光强度，达到最佳的复印效果。
自动选纸和倍率
原稿尺寸传感器探测不同的原稿尺寸大小获得不同的组合传输给主控制板，然后主控制板根据不同的组合：1、根据已选择的倍率选择与原稿尺寸相同的纸路；2、根据已选择的复印纸尺寸选择合适的倍率。
传感器部分
主要由扫描灯架原始位置传感器、镜头原始位置传感器、纸路传感器、对位传感器、出纸传感器、无纸传感器、纸尺寸传感器等组成。
第五章复印机的调整
复印机的调整分机械调整和图像、电气调整两大部分
一、机械调整：
光学系统调整
光学系统的调整主要是：全程扫描灯架和半程扫描灯架之间距离的调整（其它诸如反光镜的倾仰角本教程强烈建议不能调整）。此调整一般在下列情况下需调整：
更换扫描灯架钢丝绳；
复印品与原稿间存在倍率差异；
复印品模糊。
不同型号复印机调整的标准位置不同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！
显影器磁穗高度调整显影器磁穗高度会随着磁棍的老化、磁棍刮片的磨损而改变，磁穗高度的高和低均影响复印品质量
不同型号复印机调整的标准位置不同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！
定影器压力调整定影压力需要在一定范围内复印品的质量才有保证，过大则容易引起复印纸皱褶；过小则容易定影不老。定影器压力调整在以下情况需调整：
复印品定影不老，内容一擦就掉；
复印纸出现皱褶，复印品不平整。